壓力機經(jing)過長(zhang)時(shi)間的使用,其工作速度(du)或多或少會出(chu)現下(xia)降的(de)情況,工作(zuo)效率可能會不如以前(qian),針對這(zhe)一情況,應盡快(kuai)進行(hang)維護(hu),查找(zhao)故障(zhang)原(yuan)因(yin),以提(ti)高壓(ya)力機(ji)工作(zuo)速度。下(xia)面(mian)對于(yu)壓力機工作速(su)度下(xia)降問題如(ru)何處理(li)進(jin)行講解下:
壓力(li)機工(gong)作進(jin)給時,在負(fu)載增大時進(jin)度明顯(xian)降低,導緻(zhi)這種問題的原(yuan)因和(he)相(xiang)應的處理方法總結爲(wei):
1、液壓泵(beng)發生故障,輸出油(you)液流(liu)量小,壓(ya)力低。排(pai)除方法(fa):排除壓力機(ji)液壓泵輸(shu)出流量小(xiao),輸(shu)出壓力(li)低故(gu)障。
2、系統油(you)溫增高,油(you)液黏(nian)度(du)降(jiang)低,洩(xie)漏(lou)增加,有(you)效流(liu)量減(jian)少。排除方(fang)法:采取措施,控制油溫。
3、壓(ya)力機液壓系(xi)統(tong)設計不合(he)理,當負載(zai)發生(sheng)變化(hua)時(shi),進(jin)入液(ye)壓執(zhi)行元件的流量(liang)也相(xiang)應發(fa)生變化,導(dao)緻(zhi)執行元(yuan)件速(su)度降低。排除方(fang)法:合理設(she)計液(ye)壓系(xi)統(tong),使系統(tong)流量(liang)不随壓力(li)變化(hua)而(er)變(bian)化。
4、油(you)中混入(ru)雜質,堵(du)塞流量調節閥節流(liu)口(kou),造(zao)成工(gong)作速(su)度降(jiang)低且(qie)不穩定。排(pai)除方(fang)法:清(qing)洗流量閥(fa)等元件,更(geng)換受污染油(you)液。
5、液壓(ya)系統内進有空(kong)氣(qi)。排(pai)除方法:清(qing)洗流量閥等(deng)元件,更換受污染(ran)油液(ye)。排除方法(fa):查明(ming)液壓系統進氣原因,采取(qu)措施排除(chu)液壓(ya)系統内的(de)空氣(qi)。
6、系統各元件内(nei),外洩漏(lou)嚴重,進(jin)入液壓(ya)缸(gang)執行(hang)腔的油液流(liu)量(liang)減小。排除方法(fa):明确産生内、外洩漏(lou)的原因與(yu)位置,采取更換(huan)磨損(sun)嚴重元(yuan)件(jian)等措施,消除内、外洩(xie)漏。