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2018
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對(dui)于(yu)壓(ya)力機(ji)工作(zuo)速(su)度下降(jiang)問題(ti)如(ru)何(he)處理(li)
壓力機經過長(zhang)時間的使(shi)用，其(qi)工作速度或多(duo)或少(shao)會出(chu)現下降的(de)情況，工作(zuo)效率(lü)可(ke)能(neng)會不(bu)如以(yi)前(qian)，針(zhen)對這(zhe)一情況(kuang)，應盡快(kuai)進行(hang)維護，查找(zhao)故障(zhang)原(yuan)因(yin)，以提(ti)高壓(ya)力機工作(zuo)速度(du)。下面對于壓力(li)機(ji)工(gong)作速(su)度下降(jiang)問(wen)題如(ru)何處(chu)理進行講(jiang)解下：
壓(ya)力(li)機工作進(jin)給(gei)時(shi)，在負(fu)載增大(da)時進度(du)明顯(xian)降(jiang)低，導緻(zhi)這種(zhong)問題(ti)的原(yuan)因和相(xiang)應的處(chu)理方法總結爲(wei)：
1、液壓(ya)泵發(fa)生故(gu)障，輸出油(you)液流(liu)量小(xiao)，壓力低。排(pai)除方(fang)法(fa)：排(pai)除壓(ya)力機液壓泵輸(shu)出流(liu)量小，輸出(chu)壓力(li)低故(gu)障。
2、系(xi)統油溫增高，油(you)液黏(nian)度(du)降低，洩(xie)漏增加(jia)，有(you)效流(liu)量減(jian)少(shao)。排除方(fang)法：采(cai)取(qu)措施，控制油(you)溫。
3、壓(ya)力機(ji)液壓系統(tong)設計(ji)不合(he)理，當負載(zai)發生變化時，進入液(ye)壓執(zhi)行元(yuan)件的流量(liang)也相應發(fa)生變化，導(dao)緻執行元(yuan)件速度降(jiang)低。排除方(fang)法：合(he)理設計液(ye)壓系(xi)統，使系統(tong)流量不随(sui)壓力變化而(er)變化。
4、油(you)中混(hun)入(ru)雜質，堵(du)塞流量調節閥(fa)節流口，造(zao)成工作速度(du)降(jiang)低且(qie)不穩(wen)定。排(pai)除方(fang)法：清洗流量閥(fa)等元(yuan)件(jian)，更(geng)換受(shou)污染(ran)油(you)液。
5、液壓(ya)系統内進有空(kong)氣。排(pai)除方(fang)法：清(qing)洗流量閥(fa)等元件，更(geng)換受污染(ran)油液(ye)。排(pai)除(chu)方法(fa)：查明液(ye)壓系統(tong)進氣(qi)原因(yin)，采取措施(shi)排(pai)除液壓(ya)系統内的(de)空氣(qi)。
6、系統(tong)各(ge)元件内(nei)，外洩漏嚴重，進(jin)入液(ye)壓(ya)缸(gang)執行(hang)腔的油(you)液流量(liang)減小。排除方法(fa)：明确産生(sheng)内、外(wai)洩漏(lou)的原(yuan)因與(yu)位置，采取(qu)更換(huan)磨損嚴重元件(jian)等措(cuo)施(shi)，消除内(nei)、外洩(xie)漏(lou)。
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公(gong)司長(zhang)期緻(zhi)力于(yu)各種铩壓(ya)機床(chuang)、機身(shen)焊(han)接加工(gong)、年焊接能(neng)力2萬(wan)餘噸(dun)，能(neng)承接各(ge)種機床防(fang)護罩殼、電(dian)氣箱等钣(ban)金件的(de)制作。
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江蘇(su)揚(yang)固鍛壓(ya)機床(chuang)有(you)限公司(si)
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